Keménységmérő alkalmazása öntvényeken

Leeb keménységmérő
Jelenleg a Leeb keménységmérőt széles körben használják öntvények keménységvizsgálatában. A Leeb keménységmérő a dinamikus keménységvizsgálat elvét alkalmazza, és számítógépes technológiát használ a keménységmérő miniatürizálásához és elektronizálásához. Egyszerű és kényelmes használni, a leolvasás intuitívabb, és a teszteredmények könnyen Brinell keménységi értékekké konvertálhatók, így széles körben üdvözölték.

Sok öntvény közepes vagy nagy méretű munkadarab, némelyik több tonnát nyom, és nem vizsgálható asztali keménységmérővel. Az öntvények precíz keménységvizsgálatához főként külön öntött tesztrudakat vagy az öntvényhez rögzített tesztblokkokat használnak. Azonban sem a tesztrúd, sem a tesztblokk nem helyettesítheti teljesen magát a munkadarabot. Még ha ugyanazon olvasztott vas kemencéjéről van is szó, az öntési folyamat és a hőkezelési körülmények megegyeznek. A hatalmas méretkülönbség miatt a fűtési sebesség, különösen a hűtési sebesség eltérő lesz. Nehéz elérni, hogy a kettő pontosan azonos keménységű legyen. Emiatt sok vásárló jobban törődik magának a munkadarabnak a keménységével, és hisz abban. Ehhez egy hordozható precíziós keménységmérőre van szükség az öntvények keménységének vizsgálatához. A Leeb keménységmérő megoldja ezt a problémát, de a Leeb keménységmérő használata során figyelmet kell fordítani a munkadarab felületi érdességére. A Leeb keménységmérőnek követelményei vannak a munkadarab felületi érdességével kapcsolatban.

Brinell keménységmérő
Öntvények keménységvizsgálatához Brinell keménységmérőt kell használni. Viszonylag durva szemcséjű szürkeöntvények esetén lehetőség szerint 3000 kg-os erővel és 10 mm-es golyóval végzett vizsgálati körülményeket kell alkalmazni. Kis öntvényméretek esetén Rockwell keménységmérő is használható.

A vasöntvények általában egyenetlen szerkezetűek, nagyobb szemcséjűek, és több szenet, szilíciumot és egyéb szennyeződést tartalmaznak, mint az acél, és a keménységük különböző kis területeken vagy különböző pontokon változik. A Brinell keménységmérő bemélyedése nagyobb méretű és nagyobb bemélyedési felülettel rendelkezik, és képes mérni az anyag keménységének átlagos értékét egy bizonyos tartományon belül. Ezért a Brinell keménységmérő nagyobb vizsgálati pontossággal és a keménységi értékek kisebb szórásával rendelkezik. A mért keménységi érték jobban reprezentálja a munkadarab tényleges keménységét. Ezért a Brinell keménységmérőt széles körben használják az öntödei iparban.

Rockwell-keménység
A Rockwell keménységmérőket gyakran használják öntöttvas keménységvizsgálatára is. Finomszemcsés munkadarabok esetén, ha nincs elég hely a Brinell-keménységvizsgálathoz, Rockwell keménységvizsgálatot is el lehet végezni. Perlites temperöntvények, hűtött öntöttvasak és acélöntvények esetén HRB vagy HRC skála használható. Ha az anyag nem egyenletes, több mérést kell végezni, és az átlagértéket kell venni.

Shore keménységmérő
Egyedi esetekben, egyes nagy alakú öntvények esetében nem megengedett a minta kivágása, és nem szabad további próbadarabokat önteni a keménységvizsgálathoz. Ilyenkor a keménységvizsgálat nehézségekbe ütközik. Ilyen esetekben az általános módszer a keménység mérése hordozható Shore-keménységmérővel a sima felületen az öntés befejezése után. Például a kohászati ​​iparban széles körben használt hengerlési szabványban előírják, hogy Shore-keménységmérőt kell használni a keménység vizsgálatához.


Közzététel ideje: 2022. dec. 29.