Hír

  • Hogyan válasszunk keménységmérőt hőkezelt alkatrészekhez?

    Hogyan válasszunk keménységmérőt hőkezelt alkatrészekhez?

    Minden hőkezelt alkatrészt keménységvizsgálatnak kell alávetni a rajzokon található műszaki előírásoknak és a folyamatdokumentumok követelményeinek megfelelően. A keménységmérőt a vizsgálat előtt szabványos keménység-referencia blokkokkal kell kalibrálni, és a keménységvizsgálatokat csak...
    További információ
  • HS Shore keménységi teszt szénkefeblokkhoz

    HS Shore keménységi teszt szénkefeblokkhoz

    Az alább felsorolt ​​szénkefeblokkok ügyfeleink által postán küldött minták, amelyek Shore HS keménységvizsgálatot igényelnek. A fent látható Shore keménységmérőt használjuk az ügyfelek mintáinak keménységvizsgálatához. Ez a szénblokkok Shore keménységvizsgálata egy dinamikus visszapattanó keménységvizsgálat. Egy...
    További információ
  • Alumínium gömb alakú anyagok keménységvizsgálata

    Alumínium gömb alakú anyagok keménységvizsgálata

    A hagyományos gömb alakú munkadarabok felületi keménységét közvetlenül meg lehet mérni Rockwell keménységmérővel (lásd az alábbi ábrát). Azonban az apró gömb alakú munkadarabok esetében (ahogy az az alábbi ábrán látható) a közvetlen vizsgálatot akadályozza kis méretük és nehéz pozicionálásuk. Hogyan tudjuk meg...
    További információ
  • Bevonat keménységének és vastagságának vizsgálata

    Bevonat keménységének és vastagságának vizsgálata

    Itt láthatók a megrendelő által bevonatkeménység-vizsgálatra küldött munkadarabok. Mivel a bevonat vastagsága általában nagyon vékony és mikrométerben mérik, a hagyományos módszerekkel nehéz pontos keménységi értékeket meghatározni. Ezért általában a mikro-Vickers-keménységvizsgálati módszert alkalmazzák...
    További információ
  • Figyelje meg az SMC kompozit anyag repedési helyzetét

    Figyelje meg az SMC kompozit anyag repedési helyzetét

    Az SMC-t (lemezformázó kompozit) széles körben használják a modern ipari gyártásban kiváló tulajdonságai, például a könnyű súly, a nagy szilárdság és a korrózióállóság miatt. A tényleges gyártás és alkalmazás során azonban az anyag belső mikroszkopikus hibái gyakran befolyásolják a termék minőségét. Újra...
    További információ
  • Magkeménység-mérés Micro Vickers keménységmérővel

    Magkeménység-mérés Micro Vickers keménységmérővel

    A fémfelület-erősítő folyamatok, mint például a karbonizálás, nitridálás és indukciós edzés során a mag keménységének és az edzett réteg vastagságának vizsgálata, valamint a hőkezelési folyamatok hibái befolyásolják a termékek általános mechanikai tulajdonságait. Mikro Vickers keménységmérőt használunk...
    További információ
  • Kerámia golyók keménységének mérése Micro Vickers keménységmérővel

    Kerámia golyók keménységének mérése Micro Vickers keménységmérővel

    Az alábbiakban a megrendelő által keménységvizsgálatra küldött gömb alakú kerámia minták láthatók. A kerámia golyó anyagának felületi keménységének pontos mérése és a pontos, megbízható vizsgálati eredmények biztosítása érdekében a kerámia golyó mintákon keménységvizsgálatot végzünk egy mikro Vickers keménységmérővel...
    További információ
  • A HLN110 Leeb keménységmérő telepítése és üzemeltetése

    A HLN110 Leeb keménységmérő telepítése és üzemeltetése

    A pontos vizsgálati eredmények, a szabványosított működés és a műszer hosszú élettartamának biztosítása érdekében ez a dokumentum részletezi a Leeb keménységmérő HLN110 alapvető működési eljárásait, beleértve a telepítést, a bekapcsolást, a paraméterek beállítását és a keménységmérést, szabványosított információkat nyújtva...
    További információ
  • Zománcozott huzal megjelenésének minőségellenőrzése – Optikai mikroszkóp

    Zománcozott huzal megjelenésének minőségellenőrzése – Optikai mikroszkóp

    A zománcozott huzal réz- vagy alumíniumhuzalra utal, amelyet szigetelőanyaggal bevontak, és amelyet főként elektromágneses tekercsek gyártására használnak villanymotorokban. Két részből áll: egy vezetőből és egy szigetelőrétegből. A zománcozott huzal külső szigetelőrétege a következőket szolgálja...
    További információ
  • Kerámia minták Vickers-keménységének meghatározására szolgáló módszer

    Kerámia minták Vickers-keménységének meghatározására szolgáló módszer

    Az anyagok mechanikai tulajdonságainak kulcsfontosságú mutatójaként a kerámiák keménysége, a kerámia minták keménységi értékeinek pontos meghatározásával és szívósságuk értékelésével együtt kulcsfontosságú paraméterként szolgál a kopásállóság és a nyomószilárdság mérésében...
    További információ
  • A HB-3000C digitális Brinell keménységmérő működése

    A HB-3000C digitális Brinell keménységmérő működése

    I. Vizsgálat előkészítése 1. Az előkészített minta vastagságának legalább a bemélyedés mélységének 8-szorosának kell lennie (általában ≥10 mm), hogy megakadályozzuk a bemélyedés behatolását a mintába, vagy az alsó felület támasztéka ne befolyásolja azt. 2. Kezelés közben viseljen védőkesztyűt a közvetlen érintkezés elkerülése érdekében...
    További információ
  • Fémhegesztések felületi hibáinak és belső minőségének vizsgálata

    Fémhegesztések felületi hibáinak és belső minőségének vizsgálata

    A fémhegesztés-ellenőrzés a hegesztett kötések minőségének értékelésére szolgáló folyamat, amely során különféle vizsgálati technológiákat alkalmaznak. A hegesztés minőségellenőrzése kulcsfontosságú a mérnöki szerkezetek biztonságának és megbízhatóságának biztosításában. Az alábbiakban a hegesztés minőségellenőrzésének központi tartalma szisztematikus...
    További információ
123456Következő >>> 1. oldal / 9. oldal