Alapvető alkatrészként a hengerblokkoknak és hengerfejeknek magas hőmérsékletnek és nyomásnak kell ellenállniuk, megbízható tömítést kell biztosítaniuk, és jó összeszerelési kompatibilitást kell kínálniuk. Műszaki mutatóik, beleértve a keménységvizsgálatot és a méretpontosság-vizsgálatot, mind szigorú ellenőrzést igényelnek precíziós berendezésekkel. A hengerblokkok és hengerfejek keménységvizsgálatát elsősorban az anyagok mechanikai tulajdonságainak értékelésére használják, biztosítva, hogy azok megfeleljenek a tervezési követelményeknek.
A Rockwell keménységmérők alkalmasak nagy, sík felületek, például hengerblokk síkjainak (pl. hengerfej illesztési felületek, hengerblokk alja) és főtengely furatvégeinek keménységvizsgálatára. A gyártósorokon történő online minőségellenőrzéshez egyedi vizsgálati követelmények is biztosíthatók. A teljesen automatikus Rockwell keménységmérők integrálhatók a gyártósorba, így felügyelet nélküli működés érhető el, nagy hatékonysággal és stabil eredményekkel. Ez a vizsgálati módszer a leggyakrabban használt az autóipari alkatrészek tömeggyártásában, és megfelel az ISO 6508 és az ASTM E18 szabványoknak.
A Brinell-keménységmérők hengerblokk nyersdarabok és vastag falú alkatrészek (pl. hengerblokk oldalfalak) keménységvizsgálatára alkalmazhatók, és különösen alkalmasak öntöttvas hengerblokkok öntési minőségének és hőkezelési hatékonyságának értékelésére. Meg kell jegyezni, hogy a Brinell-vizsgálat nagy bemélyedéseket hagy, ezért kerülni kell a könnyen sérülékeny alkatrészeken, például a hengerfalak belső felületein és a precíziósan megmunkált felületeken.
A Vickers keménységmérők alkalmasak alumíniumötvözetből készült hengerblokkok vékony falú alkatrészeinek, hengerpersely belső felületeinek keménységvizsgálatára (a tömítőfelületek károsodásának elkerülése érdekében), valamint hőkezelt rétegek és bevonatok (pl. nitridált rétegek, edzett rétegek) keménységgradiens vizsgálatára hengerblokk felületeken. Ez a vizsgálati módszer kielégíti a repülőgépipari és csúcskategóriás autómotorok precíziós vizsgálati igényeit, és megfelel az ISO 6507 és ASTM E92 szabványoknak.
A különböző anyagokból készült hengerblokkok és hengerfejek esetében a következő keménységi skálák vonatkoztathatók:
| Összetevő | Közös anyagok | Keménységi referenciatartomány (HB/HV/HRC) | Alaptesztelési cél |
| Öntöttvas hengerblokk | HT250/HT300 (szürkeöntvény), vermikuláris grafitos öntöttvas | 180-240HB20-28HRC | Biztosítsa a kopásállóságot és a deformációállóságot |
| Alumíniumötvözet hengerblokk | A356+T6, AlSi11Cu2Mg | 85-130 HB90-140 HV 15-25 HRC | Egyensúlyozza a szilárdságot és a megmunkálhatóságot |
| Öntöttvas hengerfej | HT200/HT250, gömbgrafitos öntöttvas | 170-220 HB18-26 HRC | Ellenáll a magas hőmérsékletnek és biztosítja a tömítőfelület tömítettségét |
| Alumíniumötvözet hengerfej | A356+T7, AlSi12Cu1Mg1Ni | 75-110 HB80-120 HV 12-20 HRC | Könnyű súly, hőelvezetés és szerkezeti szilárdság egyensúlyban |
A motorhengerblokkok változatos vizsgálati követelményeire a Laizhou Laihua egyedi, specifikus termékekre épülő, testreszabott megoldásokat kínál. Ez magában foglalja a standard modelleket, a Rockwell, Brinell és Vickers keménységmérők teljes skálájának egyedi modelljeit, valamint a termékekhez igazított exkluzív szerelvények tervezését – mindezt a vizsgálati teljesítmény és a mérési pontosság javítása érdekében.
Közzététel ideje: 2025. dec. 4.
