1) Használható -e a Rockwell Hardness teszter az acélcső falának keménységének tesztelésére?
A tesztanyag SA-213M T22 acélcső, külső átmérőjű, 16 mm és falvastagság 1,65 mm. A Rockwell Hardness Tester teszteredményei a következők: Miután a minta felületén az oxidot és a dekarburizált réteget egy darálóval eltávolítottuk, a mintát V-alakú munkaasztalra helyeztük, és a Rockwell keménységi tesztet közvetlenül a külső felületen végeztük, a HRS-130S digitális kijelző rockwell keménység-tartósánál: 980,7n.
A teszt után látható, hogy a falon lévő acélcső enyhe deformációval rendelkezik, és ennek eredménye: a Rockwell keménységének alacsony értéke a tesztet érvénytelen.
A GB/T 230.1-2018 szerint «Rockwell keménységi teszt a fém anyagokhoz 1. rész: Tesztelési módszerek», a Rockwell keménysége 80HRBW, és a minta minimális vastagsága 1,5 mm. Az 1. minta vastagsága 1,65 mm, a dekarburizált réteg vastagsága 0,15 ~ 0,20 mm, és a minta vastagsága a dekarburizált réteg eltávolítása után 1,4 ~ 1,45 mm, ami közel van a GB/T 230.1-2018-ban megadott minta minimális vastagságához.
A teszt során, mivel a mintaközpont nem támogatott, finom (esetleg szabad szem számára láthatatlan) deformációt okoz, így a Rockwell keménység mért értéke meglehetősen alacsony.
2) Hogyan válassza ki a felületetRockwellKeménységi tesztelő az acélcsövek tesztelésére：
Cégünk többször megvizsgálta az acélcső felületének keménységét, és a következő következtetéseket érte el：
Felületes Rockwell keménységi teszt vagy rockwell keménységi teszt egy vékonyfalú acélcső felületén. A nem megfelelő fali támogatás a minta deformációt okoz, és alacsony teszt eredményeket eredményez;
Ha a hengeres támaszt a vékonyfalú acélcső közepére helyezi, mivel az nem tudja biztosítani, hogy a behúzó tengely és a terhelési irány, valamint az acélcső felülete merészen a felületre merőleges, és az acélcső külső felülete, és ott lesz egy rés a hengeres tartó, és inkább az alsó eredmény eredménye az alsó eredmény eredménye, inkább az alsó eredmény eredménye.
Konvertálja a Vickers keménységvizsgálatát a Rockwell keménységi tesztekké az acélcső mintavételi beillesztése után, meglehetősen pontos Rockwell keménységi értéket kap.
2. Miután eltávolította az oxid és a dekarburizációs réteget az acélcső felületén, és megmunkálta a teszt síkját a külső felületen, és beilleszti azt, az érték pontosabb, összehasonlítva a felületes Rockwell keménységi teszterrel a Rockwell keménység -tesztelővel.
A postai idő: május-28-2024
