A metallográfiai elektrolitikus korróziómérő egy olyan eszköz, amelyet fémminták felületkezelésére és megfigyelésére használnak, és amelyet széles körben alkalmaznak az anyagtudományban, a kohászatban és a fémfeldolgozásban. Ez a cikk bemutatja a metallográfiai elektrolitikus korróziómérő használatát.
A metallográfiai elektrolitikus korróziómérő lépései a következők:
1. lépés: Készítse elő a mintát.
A fémminta megfelelő méretre való előkészítése általában vágást, polírozást és tisztítást igényel a felületminőség és a tisztaság biztosítása érdekében.
2. lépés: Válassza ki a megfelelő elektrolitot. Válassza ki a megfelelő elektrolitot a minta anyaga és megfigyelési követelményei szerint. Az általánosan használt elektrolitok közé tartoznak a savas elektrolitok (például kénsav, sósav stb.) és az alkálikus elektrolitok (például nátrium-hidroxid oldat stb.).
3. lépés: A fémanyagok jellemzőitől és a megfigyelési követelményektől függően az áramsűrűséget, a feszültséget és a korróziós időt megfelelően beállítják.
Ezen paraméterek kiválasztását a tapasztalatok és a tényleges teszteredmények alapján kell optimalizálni.
4. lépés: Indítsa el a korróziós folyamatot. Helyezze a mintát az elektrolizáló cellába, győződjön meg arról, hogy a minta teljes mértékben érintkezik az elektrolittal, majd csatlakoztassa a tápegységet az áram elindításához.
5. lépés: Figyelje meg a korróziós folyamatot. Figyelje meg a minta felületén bekövetkező változásokat, általában mikroszkóp alatt. Szükség szerint több korróziós és megfigyelési lépés is elvégezhető, amíg megfelelő mikroszerkezetet nem kapunk.
6. lépés: Állítsa le a korróziót és tisztítsa meg a mintát. Amikor kielégítő mikroszerkezet figyelhető meg, az áramot leállítják, a mintát kiveszik az elektrolizátorból, és alaposan megtisztítják a maradék elektrolit és a korróziós termékek eltávolítása érdekében.
Röviden, a metallográfiai elektrolitikus korróziómérő egy fontos anyagelemző eszköz, amely a felület maratásával képes megfigyelni és elemezni a fémminták mikroszerkezetét. A pontos elv és a helyes használati módszer biztosíthatja a korróziós eredmények pontosságát és megbízhatóságát, és erős támogatást nyújthat az anyagtudomány és a fémfeldolgozás területén végzett kutatásokhoz.
Közzététel ideje: 2024. márc. 4.
