PEEK polimer kompozitok Rockwell keménységvizsgálata

A PEEK (poliéter-éterketon) egy nagy teljesítményű kompozit anyag, amelyet PEEK gyanta és erősítőanyagok, például szénszál, üvegszál és kerámia kombinálásával állítanak elő. A nagyobb keménységű PEEK anyagok jobban ellenállnak a karcolásnak és a kopásnak, így alkalmasak kopásálló alkatrészek és nagy szilárdságú alátámasztást igénylő részegységek gyártására. A PEEK nagy keménysége lehetővé teszi, hogy alakját változatlanul tartsa még mechanikai igénybevétel és hosszú távú használat után is, ami széles körben lehetővé teszi alkalmazását olyan területeken, mint a repülőgépipar, az autóipar és az orvostudomány.

A PEEK anyagok esetében a keménység fontos mutatója az anyag külső erők hatására fellépő deformációval szembeni ellenállásának. Keménységének döntő hatása van a teljesítményükre és az alkalmazásukra. A keménységet általában Rockwell-keménységgel mérik, különösen a HRR-skálával, amely közepesen kemény műanyagokhoz alkalmas. A vizsgálat kényelmes és kevés kárt okoz az anyagban.

A Peek polimer kompozit anyagok Rockwell keménységvizsgálati szabványaiban széles körben használják az R skálát (HRR) és az M skálát (HRM), amelyek közül az R skála viszonylag gyakoribb.

A legtöbb erősítés nélküli vagy alacsony erősítésű tiszta Peek-anyag esetében (pl. üvegszál-tartalom ≤ 30%) általában az R-skála az előnyben részesített választás. Ez azért van, mert az R-skála viszonylag puha műanyagokhoz alkalmas, a tiszta Peek-anyagok keménysége általában körülbelül HRR110 és HRR120 között mozog, ami az R-skála mérési tartományába esik – lehetővé téve keménységi értékük pontos tükrözését. Ezenkívül az ebből a skálából származó adatok univerzálisabbak az iparban az ilyen anyagok keménységének vizsgálatakor.

A nagy erősítésű Peek kompozit anyagoknál (pl. üvegszál/szénszál tartalom ≥ 30%) gyakran az M skálát használják a nagyobb keménységük miatt. Az M skála nagyobb vizsgálati erőt alkalmaz, ami csökkentheti az erősítő szálak hatását a benyomódásokra, és stabilabb vizsgálati adatokat eredményezhet.

Rockwell keménységvizsgálat

A PEEK polimer kompozitok Rockwell keménységvizsgálatát az ASTM D785 vagy az ISO 2039-2 szabványnak kell elvégezni. Az alapvizsgálati folyamat során egy meghatározott terhelést alkalmaznak egy gyémánt bemélyítőn keresztül, és a keménységértéket a bemélyedési mélység alapján számítják ki. A vizsgálati folyamat során különös figyelmet kell fordítani a minta előkészítésének és a vizsgálati környezetnek a szabályozására az eredményérték pontosságának biztosítása érdekében. A vizsgálat során két fő előfeltételt kell figyelembe venni:

1. Mintakövetelmények: A vastagságnak ≥ 6 mm-nek, a felületi érdességnek (Ra) ≤ 0,8 μm-nek kell lennie. Ez elkerüli az elégtelen vastagság vagy az egyenetlen felület okozta adattorzulást.

2. Környezetvédelem: A vizsgálatot 23±2℃ hőmérsékleten és 50±5%-os relatív páratartalom mellett ajánlott elvégezni. A hőmérséklet-ingadozások jelentősen befolyásolhatják a Peekhez hasonló polimer anyagok keménységi értékeit.

A különböző szabványok kissé eltérő rendelkezéseket tartalmaznak a vizsgálati eljárásokra vonatkozóan, ezért az alábbi, a tényleges működés során követendő alapelveket egyértelműen meg kell határozni.

Vizsgálati szabvány

Gyakran használt skála

Kezdeti terhelés (N)

Teljes terhelés (N)

Alkalmazható forgatókönyvek

ASTM D785 HRR

98.07

588,4

Közepes keménységű PEEK (pl. tiszta anyag, üvegszálerősítésű)
ASTM D785 HRM

98.07

980,7

Nagy keménységű PEEK (pl. szénszálerősítésű)
ISO 2039-2 HRR

98.07

588,4

Összhangban az ASTM D785 szabványban szereplő R skála vizsgálati feltételeivel

Bizonyos megerősített PEEK kompozit anyagok keménysége akár meghaladhatja a HRC 50-et is. Mechanikai tulajdonságaikat olyan mutatók vizsgálatával kell ellenőrizni, mint a szakítószilárdság, a hajlítószilárdság és az ütésállóság. Szabványosított vizsgálatokat kell végezni a nemzetközi szabványoknak, például az ISO és az ASTM szabványoknak megfelelően, hogy biztosítsák minőségük és teljesítményük stabilitását, valamint garantálják alkalmazásuk biztonságát és megbízhatóságát a releváns területeken.


Közzététel ideje: 2025. október 29.