Rockwell Knoop és Vickers keménységvizsgálati módszerek alumínium-nitrid kerámiákhoz és vizsgálati módszerek fém gördülőcsapágyakhoz

Rockwell

1. Rockwell Knoop Vickers keménységi vizsgálati módszer alumínium-nitrid kerámiákhoz
Mivel a kerámia anyagok összetett szerkezetűek, kemények és törékenyek, és kis képlékeny alakváltozással rendelkeznek, az általánosan használt keménységkifejezési módszerek közé tartozik a Vickers-keménység, a Knoop-keménység és a Rockwell-keménység. A Shancai Company keménységmérők széles választékával rendelkezik, különböző keménységi tesztekkel és különféle keménységmérőkkel.
A következő szabványok használhatók referenciaként:
GB/T 230.2 fémes anyagok Rockwell keménységi tesztje:
Sok Rockwell keménységi mérleg létezik, és a kerámia anyagok általában HRA vagy HRC skálát használnak.
GB/T 4340.1-1999 Metal Vickers keménységi teszt és GB/T 18449.1-2001 Metal Knoop keménységi teszt.
A Knoop és a Micro-Vickers mérési módszerek alapvetően megegyeznek, a különbséget a különböző használt behúzók jelentik.
Érdemes megjegyezni, hogy a termék különlegessége miatt az érvénytelen Vickers bemélyedéseket a mérés során a bemélyedés állapotának megfelelően eltávolíthatjuk a pontosabb adatok érdekében.
2. Fém gördülőcsapágyak vizsgálati módszerei
A JB/T7361-2007 szabványban meghatározott acél és színesfém csapágyalkatrészek keménységi vizsgálati módszerei szerint számos vizsgálati módszer létezik a munkadarab folyamatának megfelelően, amelyek mindegyike Shancai keménységmérővel tesztelhető:
1) Vickers keménységvizsgálati módszer
Általában a felületkeményített csapágyalkatrészeket a Vickers keménységvizsgálati módszerrel vizsgálják. Figyelmet kell fordítani a munkadarab felületi minőségére és a próbaerő megválasztására.
2) Rockwell keménységvizsgálati módszer
A legtöbb Rockwell keménységi tesztet a HRC skála segítségével végzik. A Shancai Rockwell keménységmérő 15 éves tapasztalattal rendelkezik, és gyakorlatilag minden igényt kielégít.
3) Leeb keménységvizsgálati módszer
A Leeb keménységi teszt beépített vagy nehezen szétszerelhető csapágyakhoz használható. Mérési pontossága nem olyan jó, mint egy asztali keménységmérőé.
Ez a szabvány elsősorban acél csapágyalkatrészek, lágyított és edzett csapágyalkatrészek és kész csapágyalkatrészek, valamint színesfém csapágyalkatrészek keménységi vizsgálatára vonatkozik.


Feladás időpontja: 2024.09.27