Mint mindannyian tudjuk, minden keménységvizsgálati módszernek, legyen az Brinell, Rockwell, Vickers vagy hordozható Leeb keménységmérő, megvannak a maga korlátai, és nem mindenható. Nagy, nehéz és szabálytalan geometriájú munkadarabok, mint amilyen a következő példában is látható, esetében számos jelenlegi vizsgálati módszer hordozható Leeb keménységmérőket használ a keménység szabályozására.
A Leeb keménységmérő dinamikus mérési módszerét számos tényező befolyásolja a keménység pontosságára, mint például: az anyag rugalmassági modulusa, a gömbfej fogyása, a munkadarab felületi érdessége, a görbületi sugár, a felületi edzett réteg vastagsága stb. A Brinell, Rockwell és Vickers statikus mérési módszereivel összehasonlítva a hiba viszonylag sokkal nagyobb. Ha a keménység nagyobb pontosságot igényel, hogyan válasszunk keménységmérőt?
Az ilyen nehéz munkadarabok a hagyományos keménységmérővel végzett vizsgálat során, a keménységmérő betöltése és eltávolítása előtt, valamint a keménységmérő eltávolítása előtt hatalmas munkaterhelést jelentenek a működési folyamatban, tehát hogyan válasszunk keménységmérőt? Az alábbiakban egy emelőfejes keménységmérő használatát javasoljuk a teljes vizsgálati folyamat elvégzéséhez. Az alábbiak szerint:
Ez a keménységvizsgálati megoldás képes Rockwell keménységvizsgálatot/Vickers és Brinell keménységvizsgálatot végezni a keménységvizsgálati szabványok (GB/T 231.1, GB/T 4340.1, ISO6507, ISO6508, ASTM E18 stb.) szerint, és megfelel a nehéz munkadarabok nagy pontosságú vizsgálati és hatékony gyártási követelményeinek.
A fejes automatikus emelő keménységmérő fix munkapaddal rendelkezik, ami csökkenti a csavar és a munkapad emelése által okozott hibát a keménységmérés pontosságában. A munkapad nagy méretű, és nagyméretű mérőmunkadarabokat is képes befogadni. Az egygombos mérés nagymértékben csökkenti a teszthibát és a teszter munkáját, ami kényelmes és gyors.
Közzététel ideje: 2025. április 23.
