A felületi hőkezelést két kategóriába sorolják: az egyik a felszíni kioltás és a hőkezelés, a másik kémiai hőkezelés. A keménységi tesztelési módszer a következő:
1.
A felszíni kioltást és a hőkezelést általában indukciós fűtéssel vagy láng fűtéssel végzik. A fő műszaki paraméterek a felületi keménység, a helyi keménység és a hatékony edzett réteg mélysége. A Vickers Hardness teszter vagy a Rockwell Hardness teszter használható a keménységi teszteléshez. Kísérleti erő A szelekció a tényleges edzett réteg mélységéhez és a munkadarab felületi keménységéhez kapcsolódik. Három keménységi gép van itt.
(1) A Vickers keménység-tesztelő fontos eszköz a hőkezelt munkadarabok felületi keménységének tesztelésére. Használhat 0,5-100 kg kísérleti erőt a 0,05 mm vastag felületi keményítő réteg tesztelésére. Pontossága magas, és megkülönbözteti a hőkezelt munkadarabokat. A felületi keménység kis különbségét, emellett a hatékony edzett réteg mélységét a Vickers keménység -tesztelő is észleli, ezért a Vickers keménységi teszterét fel kell szerelni olyan egységekre, amelyek felületi hőkezelés feldolgozást végeznek, vagy nagyszámú felületi hőkezelő munkadarabot használnak.
(2) A Surface Rockwell keménység -tesztelő szintén nagyon alkalmas a felszíni oltott munkadarab keménységének tesztelésére. Három skála van a Surface Rockwell Hardness tesztelő számára. Kipróbálhatja a különféle felszíni edzett munkadarabokat, amelyek tényleges edzett réteg mélysége meghaladja a 0,1 mm -t. Noha a Surface Rockwell Hardness teszter pontossága nem olyan magas, mint a Vickers keménység -tesztelője, ez már megfelel a hőkezelő üzemek minőségirányításának és képesítési ellenőrzésének detektálási módszerének. .Besides, az egyszerű működés, a kényelmes felhasználás, az alacsony ár, a gyors mérés és a keménységi értékek közvetlen leolvasása jellemzői is. A Surface Rockwell keménység-tesztelő felhasználható a felületi hővel kezelt munkadarabok egyidejű tételeinek gyors és roncsolásának gyors észlelésére. Nagy jelentőséggel bír a fémfeldolgozás és a gépgyártó gyárak számára. Ha a felületi hőkezelés megkeményedett rétege vastag, a Rockwell keménység -teszter is használható. Ha a hőkezelési keménység réteg vastagsága 0,4-0,8 mm, akkor a HRA skála használható. Ha a megkeményedett réteg mélysége, ha meghaladja a 0,8 mm -t, akkor a HRC skála használható. A Vickers, a Rockwell és a felületes Rockwell Három keménységi standard értékek könnyen konvertálhatók egymássá, szabványokká, rajzokká vagy keménységi értékekké alakíthatók, és a megfelelő konverziós táblázat a nemzetközi szabvány ISO -ban található. Az amerikai standard ASTM -et és a kínai GB/T -t kapták meg.
(3) Ha a hővel kezelt edzett réteg vastagsága meghaladja a 0,2 mm-et, akkor a Leeb keménységi teszter használható, de C-típusú érzékelőt kell választani. A mérés során figyelmet kell fordítani a felszíni felületre és a munkadarab általános vastagságára. Ennek a mérési módszernek nem rendelkezik Vickers és Rockwell, a keménység-teszter pontos, de alkalmas a gyárban a helyszíni mérésre.
2. Kémiai hőkezelés
A kémiai hőkezelés célja a munkadarab felületének beszivárogása egy vagy több kémiai elem atomjával, ezáltal megváltoztatva a munkadarab kémiai összetételét, szerkezetét és teljesítményét. Az oltás és az alacsony hőmérsékleti edzés után a munkadarab felülete nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik. és vegye figyelembe a fáradtság szilárdságát, és a munkadarab magja nagy szilárdsággal és keménységgel rendelkezik. A kémiai hőkezelő munkadarab fő műszaki paraméterei az edzett réteg mélysége és a felületi keménység. Az a távolság, amelyen a keménység 50 órára csökken, a tényleges edzett réteg mélysége. A kémiai hőkezelt munkadarabok felületi keménységi tesztje hasonló a felületen oltott hőkezelt munkadarabok keménységi tesztjéhez. A Vickers keménység -tesztelők, a Surface Rockwell keménység -tesztelők vagy a Rockwell keménység -tesztelők használhatók. A keménységi teszter észlelése, csak a vastagabb nitrid vastagsága vékonyabb, általában legfeljebb 0,7 mm -en, akkor a Rockwell keménység -tesztelő nem használható
3. Helyi hőkezelés
Ha a helyi hőkezelő alkatrészek magas helyi keménységet igényelnek, akkor a helyi oltási hőkezelést indukciós fűtéssel lehet elvégezni, stb. Az ilyen alkatrészeknek általában meg kell jelölniük a lokális oltási hőkezelés helyzetét és a rajzban a helyi keménységi értéket, és az alkatrészek keménységi tesztjét a kijelölt területen kell elvégezni, a keménységi tesztelő eszköz használhat egy rockwell keménységi szerelőt a HRC értékének tesztelésére. Ha a hőkezelés megkeményedett rétege sekély, akkor a Surface Rockwell keménység -tesztelő felhasználható a HRN keménységi értékének tesztelésére.
A postai idő: február-22-2023
