A felületi hőkezelés két kategóriába sorolható: az egyik a felületi kioltás és a temperálás, a másik a kémiai hőkezelés.A keménységvizsgálati módszer a következő:
1. felületi oltás és temperálás hőkezelése
A felületi oltás és temperálás hőkezelése általában indukciós melegítéssel vagy lángfűtéssel történik.A fő műszaki paraméterek a felületi keménység, a helyi keménység és a hatékony edzett rétegmélység.Keménységméréshez Vickers keménységmérő vagy Rockwell keménységmérő használható.Kísérleti erő A kiválasztás az effektív edzett réteg mélységétől és a munkadarab felületi keménységétől függ.Itt három keménységi gépről van szó.
(1) A Vickers keménységmérő fontos eszköz a hőkezelt munkadarabok felületi keménységének mérésére.0,5-100 kg kísérleti erővel tesztelheti a 0,05 mm vastag felületi keményítő réteget.Pontossága nagy, és képes megkülönböztetni a hőkezelt munkadarabokat.A felületi keménység enyhe eltérését, ezen kívül a hatékonyan edzett réteg mélységét is érzékeli a Vickers keménységmérő, így a felületi hőkezelési feldolgozást végző, vagy nagyszámú gépeket Vickers keménységmérővel kell felszerelni. felületi hőkezelő munkadarabok.
(2) A felületi Rockwell keménységmérő nagyon alkalmas a felületi kioltott munkadarab keménységének tesztelésére is.A felületi Rockwell keménységmérő három skála közül választhat.Különféle felületkeményített munkadarabokat képes tesztelni, amelyek effektív edzett rétegmélysége meghaladja a 0,1 mm-t.A felületi Rockwell keménységmérő pontossága ugyan nem olyan magas, mint a Vickers keménységmérőé, de a hőkezelő telepek minőségirányítási és minősítési vizsgálatának kimutatási módszereként már megfelel a követelményeknek..Emellett az egyszerű kezelés, a kényelmes használat, az alacsony ár, a gyors mérés és a keménységi értékek közvetlen leolvasása is jellemzi.A felületi Rockwell keménységmérővel gyorsan és roncsolásmentesen lehet egyenként kimutatni a felületi hőkezelt munkadarabok tételeit.A fémfeldolgozó és gépgyártó gyárak számára nagy jelentőséggel bír.Ha a felületi hőkezeléssel edzett réteg vastag, akkor a Rockwell keménységmérő is használható.Ha a hőkezelési keménységi réteg vastagsága 0,4-0,8 mm, akkor a HRA skála használható.Amikor az edzett réteg mélysége Ha meghaladja a 0,8 mm-t, a HRC skála használható.A Vickers, a Rockwell és a felületes Rockwell három keménységi szabvány értéke könnyen konvertálható egymásba, konvertálható szabványokká, rajzokká vagy a felhasználók által megkívánt keménységi értékekké, és a megfelelő konverziós táblázat a nemzetközi ISO szabványban található.Megadták az amerikai ASTM szabványt és a kínai GB/T szabványt.
(3) Ha a hőkezelt edzett réteg vastagsága meghaladja a 0,2 mm-t, Leeb keménységmérő használható, de C-típusú érzékelőt kell választani.A mérés során ügyelni kell a felületi minőségre és a munkadarab teljes vastagságára.Ebben a mérési módszerben nincs Vickers és Rockwell A keménységmérő pontos, de gyári helyszíni mérésre alkalmas.
2. kémiai hőkezelés
A kémiai hőkezelés célja, hogy a munkadarab felületére egy vagy több kémiai elem atomjai beszivárogjanak, ezáltal megváltozzon a munkadarab felületének kémiai összetétele, szerkezete és teljesítménye.Edzés és alacsony hőmérsékletű megeresztés után a munkadarab felülete nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik.és érintkezési kifáradási szilárdság, és a munkadarab magja nagy szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik.A kémiai hőkezelő munkadarab fő műszaki paraméterei az edzett réteg mélysége és a felületi keménység.Az a távolság, amelynél a keménység 50 HRC-re csökken, a tényleges edzett rétegmélység.A kémiai hőkezelt munkadarabok felületi keménységi vizsgálata hasonló a felületi edzett hőkezelt munkadarabok keménységi vizsgálatához.Vickers keménységmérők, felületi Rockwell keménységmérők vagy Rockwell keménységmérők használhatók.Keménységmérő kimutatható, csak a vastagabb nitridálás vastagsága vékonyabb, általában nem több, mint 0,7 mm, akkor a Rockwell keménységmérő nem használható
3. helyi hőkezelés
Ha a helyi hőkezelési alkatrészek nagy helyi keménységet igényelnek, a helyi hűtési hőkezelést indukciós melegítéssel stb. lehet végrehajtani. Az ilyen alkatrészeken általában meg kell jelölni a rajzon a helyi hűtési hőkezelés helyét és a helyi keménység értékét, valamint a keménységet. az alkatrészek vizsgálatát a kijelölt helyen kell elvégezni, a keménységmérő műszer Rockwell keménységmérőt használhat a HRC keménységi értékének tesztelésére.Ha a hőkezeléssel edzett réteg sekély, akkor a felületi Rockwell keménységmérővel ellenőrizhető a HRN keménységérték.
Feladás időpontja: 2023.02.22
