Céghírek
-
Nagy és nehéz munkadarabok keménységvizsgáló berendezéseinek típuskiválasztási elemzése
Közismert, hogy minden keménységvizsgálati módszernek – legyen szó Brinell-, Rockwell-, Vickers- vagy hordozható Leeb-keménységmérőről – megvannak a maga korlátai, és egyik sem alkalmazható univerzálisan. Nagy, nehéz, szabálytalan geometriai méretű munkadarabok esetén, mint amilyeneket az alábbi példaábrákon is láthatunk,...További információ -
A Vizsgálógépek Szabványosításával Foglalkozó Nemzeti Műszaki Bizottság 8. második ülésszakát sikeresen megtartották.
A Vizsgálógépek Szabványosításáért Felelős Nemzeti Műszaki Bizottság által szervezett és a Shandong Shancai Testing Instruments által szervezett 8. második ülésszakot és szabványügyi felülvizsgálati ülést 2025. szeptember 9. és 12. között Yantaiban tartották. 1. Az ülés tartalma és jelentősége 1.1...További információ -
Autóipari alumíniumötvözet alkatrészek oxidréteg vastagságának és keménységének vizsgálati módszere
Az autóipari alumíniumötvözet alkatrészek anódos oxidrétege páncélként működik a felületükön. Sűrű védőréteget képez az alumíniumötvözet felületén, növelve az alkatrészek korrózióállóságát és meghosszabbítva élettartamukat. Eközben az oxidréteg nagy keménységgel rendelkezik, ami...További információ -
Vizsgálóerő kiválasztása fémfelület-bevonatok, például cink- és krómbevonatok mikro-Vickers keménységvizsgálatához
Sokféle fémbevonat létezik. A különböző bevonatok különböző vizsgálati erőket igényelnek a mikrokeménység vizsgálatakor, és a vizsgálati erőket nem lehet véletlenszerűen használni. Ehelyett a vizsgálatokat a szabványok által ajánlott vizsgálati erőértékeknek megfelelően kell elvégezni. Ma főként a következőket fogjuk bemutatni...További információ -
Gördülőállományban használt öntöttvas fékpofák mechanikai vizsgálati módszere (keménységmérő fékpofák kiválasztása)
Az öntöttvas fékpofák mechanikai vizsgálóberendezéseinek kiválasztásánál az ICS 45.060.20 szabványnak kell megfelelniük. Ez a szabvány előírja, hogy a mechanikai tulajdonságok vizsgálata két részre oszlik: 1. Szakítópróba Az ISO 6892-1:201 szabvány rendelkezései szerint kell elvégezni...További információ -
A gördülőcsapágyak keménységvizsgálata az ISO 6508-1 „Gördülőcsapágy-alkatrészek keménységének vizsgálati módszerei” nemzetközi szabványokra vonatkozik.
A gördülőcsapágyak a gépészetben széles körben használt alapvető alkatrészek, és teljesítményük közvetlenül befolyásolja a teljes gép üzembiztonságát. A gördülőcsapágy-alkatrészek keménységvizsgálata az egyik mutató a teljesítmény és a biztonság biztosítására. A Nemzetközi Szabályzat...További információ -
A nagyméretű kapu típusú Rockwell keménységmérő előnyei
A Gate-típusú Rockwell keménységmérő, mint az ipari tesztelés területén nagyméretű munkadarabok keménységvizsgáló berendezése, kulcsszerepet játszik a nagyméretű fémtermékek, például acélhengerek minőségellenőrzésében. Fő előnye, hogy képes...További információ -
Új frissítés az automatikus Vickers keménységmérőhöz – Fejjel automatikus fel és le típusú
A Vickers keménységmérő gyémánt benyomófejet használ, amelyet bizonyos vizsgálati erővel a minta felületébe nyomnak. A meghatározott ideig tartó vizsgálati erő tehermentesítése és a bemélyedés átlós hosszának mérése után a Vickers keménységérték (HV) kiszámításra kerül...További információ -
Rockwell keménységmérő alkatrészek kötegelt keménységvizsgálatához
A modern gyártásban az alkatrészek keménysége kulcsfontosságú mutató a minőségük és teljesítményük mérésére, ami számos iparágban, például az autóiparban, a repülőgépiparban és a gépfeldolgozásban kulcsfontosságú. Az alkatrészek nagyméretű keménységvizsgálata során a hagyományos, több eszközös, többgépes...További információ -
Nagy és nehéz munkadarabok keménységmérő berendezéseinek kiválasztásának műszaki elemzése
Mint mindannyian tudjuk, minden keménységvizsgálati módszernek, legyen az Brinell, Rockwell, Vickers vagy hordozható Leeb keménységmérő, megvannak a maga korlátai, és nem mindenható. Nagy, nehéz és szabálytalan geometriájú munkadarabok esetén, mint amilyen a következő példában is látható, számos jelenlegi teszt...További információ -
Fogaskerék acél mintavételi folyamat – precíziós metallográfiai vágógép
Az ipari termékekben a fogaskerékacélt széles körben használják különféle mechanikus berendezések erőátviteli rendszereiben nagy szilárdsága, kopásállósága és fáradási ellenállása miatt. Minősége közvetlenül befolyásolja a berendezés minőségét és élettartamát. Ezért a minőségi...További információ -
Horgony munkadarab keménységvizsgálata és törési szívósság Vickers keménységvizsgálat keményfém szerszámon
Nagyon fontos a horgonyzó munkakapocs keménységének tesztelése. A kapocsnak használat közben bizonyos keménységgel kell rendelkeznie a funkciójának megbízhatósága és tartóssága érdekében. A Laihua vállalat az igényeknek megfelelően testre szabhatja a különféle speciális kapcsokat, és használhatja a Laihua keménységmérőjét...További információ
