SCB-3.0 XYZ teljesen automatikus, kis terhelésű Brinell keménységmérő

1.Áttekintés

Az ipari gyártásban a munkadarab-specifikációk és a személyre szabott vizsgálati folyamatok egyre növekvő diverzifikációjával a hagyományos, teljesen automatikus keménységmérők nehezen tudnak alkalmazkodni a rugalmas vizsgálati forgatókönyvekhez. Ez a megoldás a fejjel lefelé történő automatikus vizsgálatra és az intelligens adatkezelésre épít, testreszabható automatikus vizsgálati programozási képességekkel kiegészítve. Ez egy teljesen automatikus Brinell-keménységmérőt hoz létre, amely integrálja a rugalmas programozást, az automatikus vizsgálatot, a precíz számításokat és az intelligens menedzsmentet. Ez a megoldás kielégíti a fém anyagokból (például acél, öntöttvas és színesfémek) készült munkadarabok széles skálájának keménységvizsgálati igényeit, lehetővé téve a személyre szabott vizsgálati folyamatokat, a szabványosított adatkezelést és a diverzifikált eredménykimenetet. Mélyen integrálva van az intelligens gyári termelési rendszerekkel, növelve a vizsgálat rugalmasságát és a termelés alkalmazkodóképességét.

2. Alapvető funkcionális modultervezés

(1) Teljesen automatikus mérés

1. Automatikus erőkifejtés és bemélyedés kialakítása: A berendezés nagy pontosságú szervo erőkifejtési rendszerrel van felszerelve, amely automatikusan alkalmazza a megfelelő teszterőt az előre beállított tesztszabványnak megfelelően. A tehermentesítés befejezése után a teszterőt eltávolítják, hogy standard bemélyedést hozzanak létre. A folyamat során nincs szükség kézi beavatkozásra.
2. Intelligens képfelismerés: Egy 300 W-os pixeles CMOS kamera dedikált optikai lencsével automatikusan a bemélyedési területre fókuszál, képalgoritmusok segítségével azonosítja a bemélyedés határát, és pontosan megméri a bemélyedés átmérőjét.

(2) Keménység átváltás

A vizsgálat során kapott Brinell-keménység (HB) automatikusan átszámítható Rockwell-keménységre (HR) és Vickers-keménységre (HV). A felhasználók manuálisan kiválaszthatják a célkeménység mértékegységét a kezelőfelületen, és a rendszer valós időben megjeleníti az átváltási eredményeket az adatok pontosságának biztosítása érdekében.

(3) Adatkezelés

1. Nagyméretű adatbázis-tárolás: A készülék beépített, nagy kapacitású helyi adatbázissal rendelkezik, amely támogatja az összes tesztadat (beleértve a keménységértéket, a teszterőt, a bemélyedés méretét, a tesztidőt, a teszteret, a termék nevét) és a hozzájuk tartozó bemélyedési képek automatikus tárolását. Az adattárolásnak nincs felső korlátja, és támogatja a rendszeres biztonsági mentést külső tárolóeszközökre (például USB flash meghajtókra és merevlemezekre) az adatvesztés elkerülése érdekében.
2. Többdimenziós adatlekérdezés: Rugalmas lekérdezési funkciókat kínál. A felhasználók egyetlen vagy kombinált feltétel, például „tesztelő”, „tesztidő (percre pontos)”, „terméknév”, „keménységi tartomány” stb. alapján kérdezhetnek le historikus adatokat. A lekérdezés eredményei valós időben jelenítik meg az adatok részleteit és a hozzájuk tartozó bemélyedési képeket, támogatva a célérzékelési rekordok gyors megtalálását.
3. Diverzifikált adatjelentések: Támogatja a tesztadatok WORD vagy EXCEL formátumú jelentésekbe exportálását, amelyek tartalmazhatnak tesztelemeket, adatlistákat, statisztikai elemzéseket (például átlagérték, szórás) stb.; külső nyomtatókat is támogat az azonnali jelentésnyomtatáshoz, ami kényelmes archiváláshoz, auditáláshoz és az alkalmazottak képzéséhez.

(4) Kommunikációs interfész

Az eszköz HTTP kommunikációs protokollt használ, és fix adatfeltöltési formátumot határoz meg (az adatkeret a következő mezőket tartalmazza: eszközszám, termékszám, teszt időbélyegző, keménységi érték (HB/HR/HV), bemélyedés mérete és teszteredmény megítélése (sikeres/sikertelen)). A felhasználók az eszköz kezelőfelületén keresztül állíthatnak be olyan paramétereket, mint az IP-cím és a portszám, hogy zökkenőmentes kapcsolatot létesítsenek a gyári gazdarendszerrel, kielégítve az olyan intelligens igényeket, mint a valós idejű adatmonitorozás és a termelési jelentésstatisztikák.

3Berendezések munkafolyamata.

1. Minta előkészítése: Helyezze a vizsgálandó munkadarabot a berendezésasztalra.
2. Paraméterbeállítás: Válassza ki a tesztskálát (például HBW 2.5/62.5), a terméknevet és a teszter adatait a kezelőfelületen, a programozott tesztelés támogatott.
3. Automatikus érzékelés: A berendezés indítása után a nyomástartó mechanizmus automatikusan érzékelési pozícióba áll, betöltés → várakozás → kirakodás. Ezzel egyidejűleg az ipari kamera rögzíti a bemélyedés képét.
4. Adatfeldolgozás: A rendszer automatikusan azonosítja a bemélyedés méretét, kiszámítja a Brinell-keménység értékét, szükség szerint HR/HV-vé konvertálja, és egyidejűleg meghatározza a teszt eredményét (összehasonlítva az előre beállított minősített tartománnyal).
5. Adattárolás és -kimenet: a tesztadatok és a behúzási képek automatikusan mentésre kerülnek az adatbázisba. A felhasználók exportálhatják a jelentéseket, kinyomtathatják az eredményeket, vagy feltölthetik azokat a gyári rendszerbe a http felületen keresztül.
6. Következő ellenőrzési kör: Automatikus visszaállítás, új munkadarab helyezhető be, és a fenti folyamat megismételhető a folyamatos kötegelt ellenőrzés érdekében.

4. Termékparaméterek

Mérési tartomány: 8-650 HBW

Vizsgálati erő opciók: 31,25 kgf (306,5 N), 62,5 kgf (612,9 N)

A minta maximálisan megengedett magassága: A munkadarab maximális magassága 150 mm (700 mm testreszabható)

Torok: 170 mm (szükség szerint testreszabható)

XY elektromos platform mozgása: 150X100mm (szükség szerint testreszabható)

Objektív nagyítás: 2,5×, 5×

Keménységérték felbontása: 0,1 HBW, 0,005 mm

Mérési módszer: automatikus mérés

Tartózkodási idő: 0-90S

Betöltési módszer: cellaterhelés

Revolver üzemmód: automatikus torony

5Szoftver

Brinell-benyomódásmérő rendszer

A mérőrendszer vezérelheti a keménységmérő mozgását és mérését, például: a főgép tornyát, a mérőerő változását, a fényerőt és egyéb funkciókat.

Mérési módszer: A bemélyedésmérési módszerek közé tartozik a teljesen automatikus mérés, a körmérés és a vonalmérés.

Keménység átváltása: A mért Brinell-keménységérték átszámítható más keménységi értékekre az amerikai vagy nemzetközi szabványok szerint, például HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T stb.

Statisztikai eredmények: A maximális érték, a minimális érték, az átlagérték, a szórás, a Cp, a Cpk és egyéb adatok automatikusan generálódnak, a felső és alsó határértékek pedig automatikusan megjelölésre kerülnek.

Tesztjelentés: A szoftver automatikusan generál egy jelentést Microsoft Word formátumban, amely tartalmazza a mérési adatokat, statisztikai eredményeket és mérési képeket.

6.Termékkonfiguráció: