Magkeménység-mérés Micro Vickers keménységmérővel

A fémfelület-erősítő folyamatok, mint például a karbonizálás, nitridálás és indukciós edzés során a mag keménységének és az edzett réteg vastagságának vizsgálata, valamint a hőkezelési folyamatok hibái befolyásolják a termékek általános mechanikai tulajdonságait. Mikro Vickers keménységmérőt használunk a teljes vizsgálati folyamat elvégzéséhez és az edzett réteg vastagságának szabályozásához, ami kulcsfontosságú minőségellenőrzési mutató.

egy

1. Minta előkészítése

c9378812e7db9797eb497ce2ef4c0216 798c44d97f2fd399f01a0e075598fe6c

· Válassza ki a vizsgálandó alkatrészt vagy a standard mintát, és vágja le a keresztmetszetet úgy, hogy a vizsgált felület sík, deformáció- és sorjamentes legyen.

· Csiszolja és polírozza a keresztmetszetet a felületi oxidréteg és a megmunkálási nyomok eltávolítása érdekében.

· A vonatkozó szabványok előírásainak megfelelően maratni kell (szükség esetén), hogy a felületi réteg egyértelműen elkülönüljön a magszerkezettől.

aaf24cf73cbe4f1230b88af68ca38263

2. A mag keménységének vizsgálata

A teljes vizsgálati folyamathoz az MHV-1000AT típusú mikro Vickers keménységmérőt használjuk.

0dbd31c88ca3195f3161285a7fe607af 4a5d8ae3ee4a2dda6929efcb9d5a753b

· Helyezze a mintát biztonságosan a Micro Vickers keménységmérő tárgyasztalára, és igazítsa a magterülethez (a felületi edzett rétegtől távol).

· Állítsa be a teszterőt (általában HV1.0) és a tartózkodási időt, és ellenőrizze, hogy a berendezés megfelelően kalibrálva van-e.

· Válasszon ki 3-5 egyenletes mérési pontot a magon, kerülve az olyan hibákat, mint a porozitás, a léglyukak és a zárványok.

· Indítsa el a mérést; a keménységi értékek automatikusan leolvasódnak, és az átlagértéket veszik a végső magkeménységi eredményként.

3. Edzett rétegmélység-vizsgálat

d7c2d9539565dc5e4cbe0dc0ec25e47a 27f621217a430fd57546a1907a2c1ec1

· A vizsgálati pontokat egyenlő távolságra kell elhelyezni a felülettől a magig húzódó egyenes vonal mentén, és a lépésközt a vonatkozó szabványoknak megfelelően kell beállítani (általában 10–50 μm).

· Mérje meg a keménységet pontonként, és jegyezze fel az egyes pozíciók keménységi értékét és a hozzá tartozó mélységet.

· Folytassa a mérést, amíg a keménység a kritikus érték alá nem stabilizálódik, majd állítsa le a vizsgálatot.

4. A ténylegesen megkeményedett rétegmélység (CHD) megítélése

62e85712b9e1ff18f91fb86db57853b3

· Határozza meg a kritikus keménységi értéket a vonatkozó szabványok (pl. GB/T 9450) szerint.

· Keresse meg azt a pontot, ahol a keménység először csökken a kritikus értékre; ezt a mélységet a tényleges megkeményedett rétegvastagságként definiáljuk.

5. Adatfeldolgozás és jelentéskészítés

65d0340271bf2aead4c054a8728f852d

· Ábrázolja a keménységeloszlás görbét, a mélységet vízszintes tengelyen és a keménységet függőleges tengelyen jelölve, hogy bemutassa a keménységi gradienst.

· Rendszerezze az adatokat, beleértve a mag keménységét, az edzett réteg vastagságát és a keménységi görbét, a vizsgálati jelentés elkészítéséhez.

A fenti keménység- és mélységvizsgálatokat a következők végzik:

Q-80Z metallográfiai vágógép

MP-2000 automata fémlemezes csiszoló- és polírozógép

MHV-1000AT mikro Vickers keménységmérő

Ha többet szeretne megtudni róluk, kattintson a megfelelő termékre.


Közzététel ideje: 2026. április 28.